Destilace za sníženého tlaku

Za normálního tlaku vře dimethylsulfoxid při 189 °C. V zobrazené vakuové destilační soustavě činí jeho teplota varu 70 °C.

Destilace za sníženého tlaku, neboli vakuová destilace je druh destilace, který se provádí za nižšího než atmosférického tlaku, což umožňuje přečišťování sloučenin, které nelze snadno destilovat za běžných tlaků, nebo by taková destilace byla příliš pomalá. Používá se, pokud se obtížně dosahuje teploty varu dané sloučeniny, nebo by mohlo dojít k jejímu rozkladu.[1]

Snížení tlaku vyvolá pokles teploty varu. Míru snížení teploty varu lze spočítat podle Clausiovy–Clapeyronovy rovnice.[2]

Využití v laboratořích

Sloučeniny s teplotami varu do 150 °C se obvykle destilují za běžného tlaku.[3][4][5][6]

Rotační odpařování

Podrobnější informace naleznete v článku Rotační vakuová odparka.

Rotační odpařování se často používá v laboratořích ke koncentrování či izolaci sloučenin. Mnohé sloučeniny jsou těkavé a lze je tak tímto postupem snadno odpařit. Při použití vysokého vakua a zahřátí lze takto odpařit i méně těkavá rozpouštědla. Zjoišťují se tak například množství rozpouštědel v barvách, lacích, a inkoustech.[7]

Průmyslová využití

Zjednodušená animace suché vakuové destilace v ropných rafinériích

V průmyslu poskytuje vakuová destilace několik výhod.[8]

Směsi, které se nacházejí blízko teploty varu, často k rozdělení vyžadují velký počet rovnovážných stavů. Jejich počet lze snížit vakuovou destilací.[9] Kolony pro vakuovou destilaci v  rafinériích ropy mívají obvykle průměry kolem 14 metrů a výšky až 50 metrů, a kapacity převyšující 25 000 krychlových metrů za den.[zdroj?]

Oddělování produktů destilace za sníženého tlaku vylepšuje:

  • Zabráněním rozkladů produktů nebo tvorby polymerů, kde nižší tlak snižuje teplotu ve spodní části destilační kolony,
  • Výtěžnost a čistotu produktů.

V ropných rafinériích

Ropa je směsí stovek různých uhlovodíků, většinou obsahujících 3 až 60 atomů uhlíku na molekulu.[10][11][12] Zpracování surové ropy začíná destilací při ptlaku mírně vyšším, než je atmosférický.[8][10][11]

Při destilování by surová ropa neměla být vystavena teplotám nad 370 až 380 °C, kdy se její vysokomolekulární složky rozkládají tepelným krakováním; přitom se vytváří produkty, jež mohou ucpat pec dodávající surový materiál do destilační nádoby.

Z tohoto důvodu se zbytky po první destilaci, obsahující uhlovodíky vroucí za atmosférického tlaku nad 370 °C, dále zpracovávají za nižších tlaků, v rozmezí od 1 do 5 kPa. Tento snížený tlak zvyšuje objem par vytvořených z určitého objemu destilované kapaliny, proto mívají používané kolony velké průměry.[13]

Čištění vody

Vakuová destilace má využití také při odsolování mořské vody. Mořská voda se umístí do prostoru o nižším tlaku a po dodání tepla se odděluje odsolená voda, jež se následně zkapalňuje. Kondenzování vody brání tomu, aby její páry zaplnily vakuovou komoru, a umožňuje průběžné odstraňování vody bez ztráty podtlaku. Teplo uvolňované kondenzací vodních par se odstraňuje zařízením využívajícím jako chladivo přiváděnou mořskou vodu, kterou tím předehřívá. Některá zařízení nepoužívají chladiče, ale páry stlačují; teplo se tak koncentruje a může být využito u nově dodané vody.[14]

Molekulová destilace

Molekulová destilace je destilace za tlaků pod 0,01 mmHg (1,3 Pa).[15] Tlak 1 Pa je o řád nižší, než spodní hranice vysokého vakua, kde tekutiny vytvářejí molekulární proudění, kdy jsou střední volné dráhy podobné velikosti zařízení.[1] Plynná fáze nevyvíjí významný tlak na odpařovanou látku, rychlost odpařování tak nezávisí na tlaku, jelikož je přesun hmoty řízen molekulovou dynamikou namísto dynamiky tekutin. Z tohoto důvodu je potřeba, aby vzdálenost mezi horkým a chladným povrchem byla malá, čehož se obvykle dosahuje roptýlením horkého povrchu pokrytého tenkou vrstvou zpracovávaného materiálu blízko chladného povrchu.[zdroj?]

V průmyslu se molekulovou destilací přečišťují oleje.[14]

Obrázky

Odkazy

Reference

V tomto článku byl použit překlad textu z článku Vacuum distillation na anglické Wikipedii.

  1. a b K. C. D. Hickman. Adventures in vacuum chemistry. American Scientist. 2021, s. 231. Dostupné online. 
  2. Pressure-Temperature Nomograph Interactive Tool [online]. Sigma-Aldrich [cit. 2018-03-23]. Dostupné online. 
  3. Introduction to Organic Laboratory Techniques: A Small Scale Approach By Donald L. Pavia, Gary M. Lampman, George S. Kriz, Randall G. Engel. Chapter 16
  4. J. Leonard; B. Lygo; Garry Procter. Advanced practical organic chemistry. Boca Raton: [s.n.], 2013. ISBN 9781439860977. 
  5. Nicholas J. Fastuca; Alice R. Wong; Victor W. Mak; Sarah E. Reisman. Asymmetric Michael Addition of Dimethyl Malonate to 2 Cyclopenten-1-one Catalyzed by a Heterobimetallic Complex. Organic Syntheses. 2020, s. 327–338. DOI 10.15227/orgsyn.097.0327. PMID 35614904. 
  6. Samuel G. Bartko; James Deng; Rick L. Danheiser. Synthesis of 1-Iodopropyne. Organic Syntheses. 2016, s. 245–262. DOI 10.15227/orgsyn.093.0245. 
  7. [1] Archivováno 8. 11. 2010 na Wayback Machine. SCAQMD Test method 302-91
  8. a b Henry Z. Kister. Distillation Design. [s.l.]: McGraw-Hill, 1992. ISBN 0-07-034909-6. 
  9. Karl Kolmetz, Andrew W. Sloley et al. (2004), Designing Distillation Columns for Vacuum Service, 11th India Oil and Gas Symposium and International Exhibition, September 2004, Mumbai, India
  10. a b J. H. Gary; G. E. Handwerk. Petroleum Refining Technology and Economics. [s.l.]: Marcel Dekker, 1984. Dostupné online. ISBN 0-8247-7150-8. 
  11. a b W. L. Leffler. Petroleum refining for the nontechnical person. [s.l.]: PennWell Books, 1985. Dostupné online. ISBN 0-87814-280-0. 
  12. James G. Speight. The Chemistry and Technology of Petroleum. [s.l.]: CRC Press, 2006. 
  13. Karl Kolmetz, Andrew W. Sloley et al (2004), Designing Distillation Columns for Vacuum Service, 11th India Oil and Gas Symposium and International Exhibition, September 2004, Mumbai, India
  14. a b Desalination and Water Treatment, Murat Eyvaz, Ebubekir Yüksel 1988/2018. Chapter 5
  15. Vogel's 5th ed.
  16. HICKMAN, K. C. D. Adventures in vacuum chemistry. American Scientist. Scientific american, 1945, s. xxx–231. Dostupné online [cit. 2021-09-01]. JSTOR 27826079. (anglicky) 

Související články

Externí odkazy

Média použitá na této stránce

Short path distillation apparatus.svg
Short path distillation apparatus
Vaccum distillation.jpg
Autor: Izmaelt, Licence: CC BY-SA 3.0
Destilácia za zníženého tlaku. Fotené na Slovenskej technickej univerzite.
Perkin triangle distillation apparatus.svg
Autor: Original PNG by User:Quantockgoblin, SVG adaptation by User:Slashme, Licence: CC BY-SA 4.0
Perkin triangle distillation apparatus
Kugelrohr - numbered.jpg
Autor: Rifleman 82, Licence: GFDL
Kugelrohr - with labels
  • (1) Heating cage
  • (2) Bulbs containing item to be distilled
  • (3) Cooling bath containing ice
  • (4) Electrical motor rotating string of balls, and vacuum outlet
Vacuum distillation of DMSO at 70C.jpg
en:Dimethylsulfoxide usually boils at 189 °C. Under a vacuum, it distills off into the connected receiver at only 70 °C.
Vacuum Distillation Column.gif
Autor: , Licence: CC BY-SA 4.0
Simplified animation of a typical dry vacuum distillation column as used in oil refineries.