Len

Lněné pole v květu (s vlčími máky v popředí)

Lněné textilní vlákno se získává ze stonku lnu setého (lat.: Linum usitatissimum L.). V surovém lnu tvoří jednotlivá 20–50 milimetrů dlouhá vlákna svazek o délce 50–90 centimetrů. [1]

Vývoj od pradávna po dnešek

Drhlen – hustý železný hřeben, který sloužil k ručnímu odsemeňování lnu

Nejstarší nálezy lněných výrobků pochází asi ze 7. tisíciletí před n. l. podle některých údajů z Jižní Ameriky, podle jiných z Íránu. Do Evropy se len dostal asi o 4 tisíce let později (nález ve Švýcarsku). Na konci 18. století se len v Evropě s 18 % (vlna 78 %) významně podílel na celkové spotřebě textilních vláken. [2]

V EU se v roce 2003 získalo ze 102 000 hektarů cca 190 000 tun vláken, ze kterých bylo použito: [2]

Schéma zpracování lněných vláken
%ÚčelVýnos €/kgPoznámka
61na lněné příze1,60 x4/5 vláken na export do Číny
16na výrobky z koudele0,351/3 vláken na export do Číny
13na výrobu papíru0,17
9na vrstvené hmoty0,40
1na netkané textilie0,50

x Koncem 2. dekády 21. století dosahovala cena až 2,80 €/kg.[3]

V roce 2014 se celosvětová roční produkce lněných vláken (včetně koudele) udávala s 0,31 milionu tun (asi 0,3 % všech textilních vláken) na osevní ploše 193 412 ha.[4] V roce 2021 se na ploše 241 103 ha vypěstovalo 896 636 tun vlákenného lnu. Na dodávkách lněných vláken se podílely (%): Francie 75, Belgie 10, Bělorusko 4, Čína 3, Rusko 3, Velké Británie 2, Nizozemí 2, Egypt 1.[5]

Vlastnosti

Technická vlákna (převážná část sklizně) dosahující délky 30–100 cm sestávají z elementárních vláken s průměrnou délkou 32 mm, tloušťkou 19 µm a pevností 5–8 cN/dtex. Za mokra se pevnost zvyšuje až o 20 %.

Vlákna mají malou pružnost a dobrou vodivost tepla. Výrobky ze lnu mají studený omak, dobře snášejí praní, ale mají silný sklon k mačkavosti.[6]

Agregát na lámání a potěrání lněných stonků (2. dekáda 21. století)

Zpracování lnu

K výrobě příze se vlákna lnu musí ojednotit přípravnou procedurou (trhání – rosení nebo máčení – odsemeňování a lámání stonků – potěrání (tření) – vochlování). K výrobě lněné příze se pak dá použít jen asi 10 % vláken, zbytek je koudel (k výrobě hrubších přízí), pazdeří a odpady.

Vlákna před potěráním

Další výrobní postup v přádelně:

  • Posukování, často spojené se směsováním s chemickými vlákny (PES, VI) na strojích podobných jako na zpracování ovčí vlny
  • předpřádání na křídlovém stroji
  • dopřádání za mokra na prstencovém stroji (přást prochází před průtahovým ústrojím lázní o teplotě 50–70 °C).[6]
Svazky vláken po vochlování
Technologie dopřádání za mokra se zakládá na patentu Francouze Philippe de Girarda z roku 1820. V roce 1835 se vyrábělo už 90 % lněných přízí tímto způsobem. [7] (Starší, později zdokonalená technologie dopřádání za sucha se používá pří výrobě hrubých, směsových a koudelových přízí).
  • Přást pro velmi jemné příze (až 17 tex) se před dopřádáním vyvařuje a bělí.
  • Hotová příze (na perforovaných dutinkách) se před soukáním a skaním suší 7–8 hodin horkým vzduchem.[8]

Produkce v Československu a Česku

V Československu byl len významnou zemědělskou plodinou zejména v bramborářských a podhorských oblastech. Za první republiky došlo k největšímu rozmachu pěstování lnu v roce 1925, kdy bylo oseto 24 731 hektarů, výnos sklizeného lněného vlákna činil 13 070 tun.[9] V roce 1929 poklesla osevní plocha lnu na 18 783 hektarů a klesající produkci v návaznosti na dovozy ze zahraničí řešila tehdejší Poslanecká sněmovna.[10] K rozvoji pěstování lnu došlo i po druhé světové válce. Výroba se znovu zvyšovala až do osmdesátých let 20. století, kdy bylo oseto až 25 tisíc hektarů. [11] Počátkem devadesátých let 20. století se vlivem otvírání se trhu západní Evropě a vlivem nerovných podmínek v zemědělství plocha pěstovaného lnu neustále snižovala. V roce 1998 činila výměra pěstovaného lnu v Česku pouze dva tisíce hektarů.[11]

Došlo k útlumu domácí textilní výroby, k snížení ceny lnu na světových trzích, pro pěstitele byl po vstupu do Evropské unie i méně výhodný dotační systém. V roce 2009 bylo oseto v ČR lnem pouze 150 hektarů a o rok později ukončila svoji činnost i společnost Čemolen, která se zpracováním lnu zabývala od padesátých let 20. století.[12] V současné době se pěstováním lnu v Česku zabývá pouze několik málo zemědělských nadšenců.[13] Roku 2016 bylo oseto 111 hektarů a použit pro lněný olej.[14] Za rok 2017 byla ve statistice uvedena produkce 5 tun vláken.[5]

Vlastnosti a použití příze

Lněný ubrus

Pevnost osnovních přízí dosahuje až 23 cN/tex a pevnost útkových asi 18 cN/tex. Lněné příze jsou o 20–30 % pevnější než průměrné příze z bavlny a za mokra se jejich pevnost zvyšuje o dalších 30 %.[15] Typická je nestejnoměrnost („lněný“ vzhled) ve tkanině, tvrdý omak a malá tažnost (2–5 %). Tkaniny se vyrábějí nejčastěji v plátnové nebo keprové vazbě, známé jsou však i výrobky z žakárových strojů. Na osnovu se dají použít jen velmi stejnoměrné, drahé příze, proto se ve tkaninách nejčastěji kombinuje lněný útek s bavlněnou osnovou.[6]

Použití tkanin

Lněné a směsové tkaniny se používají na letní svrchní ošacení a letní obuv, na dekorace, malířské plátno a vazbu knih. Tradiční prostěradla, ubrusy a utěrky z lněných tkanin jsou stále častěji nahrazovány levnějšími výrobky z bavlny a umělých vláken. Menší část přízí se používá k výrobě obuvnických šicích nití. [16]

Odkazy

Reference

  1. Kießling/Matthes: Textil- Fachwörterbuch, Berlin 1993, ISBN 3-7949-0546-6, str. 130
  2. a b Studie zur Markt- und Konkurrenzsituation [online]. nova-Institut, 2008 [cit. 2017-10-30]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2022-03-03. (německy) 
  3. Linen Fiber and Yarn Prices [online]. Emerging Textiles, 2019-05-15 [cit. 2021-06-18]. Dostupné online. (anglicky) 
  4. Crops [online]. FAO, 2017 [cit. 2017-10-30]. Dostupné online. (anglicky) 
  5. a b Flax fibre and tow production in the World [online]. knoema, 2022 [cit. 2023-08-21]. Dostupné online. (anglicky) 
  6. a b c Pospíšil a kol.: Příručka textilního odborníka, SNTL Praha 1981, str. 125–135, 499–530
  7. Mecheels, Vogler, Kurz: Kultur- und Industriegeschichte der Textilien, Hohensteininstitute Bönningheim 2009, ISBN 978-3-9812485-3-1, str. 293
  8. Souček a kol.: Technologie přádelnictví, SNTL Praha 1986, str. 103–179
  9. Zákon o ochraně lnářství [online]. Poslanecká sněmovna ČSR, 1930-06-05 [cit. 2017-10-30]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2016-03-04. 
  10. Zákon o ochraně lnářství [online]. Poslanecká sněmovna ČSR, 1930-11-20 [cit. 2017-10-30]. Dostupné online. 
  11. a b Len přadný [online]. Lnářský svaz ČR, 2003 [cit. 2017-10-30]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2017-08-10. 
  12. Čemolen [online]. deník, 2010-05-25 [cit. 2017-10-30]. Dostupné online. 
  13. Farmáři v Česku [online]. finance, 2010-02-17 [cit. 2017-10-30]. Dostupné online. 
  14. https://olomoucky.denik.cz/zpravy_region/zluta-pole-redi-modra-na-bouzovsko-se-vratil-len-20160708.html - Žlutá pole ředí modrá. Na Bouzovsko se vrací len
  15. Schenek: Lexikon Garne und Zwirne, Deutscher Fachverlag 2005, ISBN 3871508101, str. 191-192
  16. Lněné tkaniny [online]. Enviweb, 2009-05-09 [cit. 2017-10-30]. Dostupné online. 

Literatura

  • Simon/Horáček: Technologie přádelnictví, SNTL Praha 1987, str. 70–93
  • Statistická ročenka 1985, SNTL Praha, str. 408

Související články

Externí odkazy

Média použitá na této stránce

Grand-Reng JPG02.jpg
Autor: Jean-Pol GRANDMONT, Licence: CC BY-SA 3.0
Grand-Reng (Belgium), flowered flax field and poppies in the spring time.
Hemstitch.jpg
Hemstitching (drawn thread work) on a linen handkerchief.
Flachs 5.jpg
Autor: Ryj, Licence: CC BY-SA 3.0
Schema zpracovani lnenych vlaken
Zwingelmachine (2).JPG
Autor: JoJan, Licence: CC BY 3.0
Scutching machine for flax
Phormium tenax - Jardim Botânico de São Paulo - IMG 0246.jpg
Phormium tenax specimen fibres (flax fibres) in the Museu Botânico Dr. João Barbosa Rodrigues, Jardim Botânico de São Paulo, São Paulo City, SP, Brazil.
Drhlen.jpg
Autor: Kozuch, Licence: CC BY-SA 3.0
Drhlen - hustý železný hřeben, který sloužil k ručnímu odsemeňování lnu; Městské muzeum Nové Město nad Metují
Flachs 2009.jpg
Autor: Elke Wetzig (elya), Licence: CC BY-SA 3.0
Flachs