Příze z fóliových pásků

Příze z fóliových pásků jsou textilní výrobky z hladkých nebo profilovaných fólii z umělých hmot.[1]

Výroba

[1][2] Na textilní pásky se používá nejčastěji polyethylen, polypropylen a polyester, ojediněle také viskóza. S vývojem výrobní technologie se začalo v 50. letech 20. století, první fóliové pásky přišly na trh v roce 1964.

Fóliový pásek na ruční pletení (442 tex z 53 % PP a 47 % PES)

Metody výroby fólie (tloušťka v µm):

a) pro ploché pásky

  • litím na chladicí válce (50)
  • vytlačováním ve vodní lázni (15-50)
  • foukáním (ve formě hadice) a chlazením vzduchem (15-20)

b) pro profilované pásky

  • formováním přes trysku (technologie „Barfilex“) (tloušťka 300-600 µm)

Ploché fólie se pak dlouží na dvou- až čtyřnásobek původní délky a dělí na pásky stříháním nebo štěpením ojehlenými válci.[3] Pásky se pak mohou upravovat kadeřením, matováním, vrapováním atd. Hotové výrobky se navíjí zpravidla tzv. přesným soukáním na cívky a zakrucují podobným způsobem jako jednoduché nebo skané příze.

Profilované fólie se dlouží až na desetinásobek, během dloužení se na slabších místech třepí, takže z nich odstávají jednotlivá vlákna a profilované pásky jsou nestejnoměrnější než hladké výrobky.[1]

Umělý trávník z fóliových pásků

K výrobě příze se používají kontinuální linky, na kterých se zpracovává prášek nebo granulát přes tvorbu a řezání nebo štěpení fólie až po navíjení hotové příze na křížové cívky. Výkon agragátu se udává (v závislosti na šířce výchozí fólie) mezi 330 a 720 kg/h, hotová příze se navíjí na cívky rychlostí 420-550 m/min.[4]

Fólie se také mohou řezat na pásky až před zpracováním přímo na osnovním pletacím stroji (split knitting)[5][6] nebo na tkacím stroji (split weaving).

Někteří odborníci považují textilní fóliové pásky za jeden z druhů příze (vedle staplových přízí a filamentů) a pro pásky se používá také označení fóliová příze (Foliengarn) nebo plochá příze (Flachgarn).[1]

Výroba dosáhla v roce 2013 cca 2,6 miliony tun (90 % polypropylen a 10 % polyethylen).[7]

Vlastnosti a použití

Dloužením získávají fólie vyšší tažnou pevnost než mají filamenty se stejnou jemností (konkrétní údaje nejsou známé). Naproti tomu se dloužením snižuje odolnost proti příčnému tlaku. Tvar pásku zapříčiňuje také vysoký torzní odpor, takže se z pásků nedá vyrábět staplová příze.[2]

Pásky se vyrábí v šířkách 0,8-6 mm, tloušťce 25-50 µm a jako příze v jemnostech 50-500 tex.[4]

Použití:

Reference

  1. a b c d Schenek: Lexikon Garne und Zwirne, Deutscher Fachverlag 2005, ISBN 3871508101, str. 172-174
  2. a b Krassig: Fiber Technology: From Film to Fiber, CRC Press 1984, ISBN 9780824770976
  3. Fibrillieren [online]. Burckhardt, 2017 [cit. 2017-03-17]. Dostupné online. (německy) 
  4. a b Veit: Fibers, Springer Nature 2022, ISBN 978-3-031-15309-9, str. 537-541
  5. Netzmaschinen [online]. Karl Mayer, 2017 [cit. 2017-03-17]. Dostupné online. (německy) 
  6. Cutting and Drawing Unit [online]. ISO FTL, 2017 [cit. 2017-03-17]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2017-03-20. (anglicky) 
  7. Global fiber production [online]. Chemical Fibers International, 2014 [cit. 2017-03-17]. Dostupné online. (anglicky) 
  8. Neue Stickmaterialien [online]. Gunold, 2017 [cit. 2017-03-17]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2017-03-20. (německy) 
  9. PE Gewebeplanen [online]. Kemmer Folien, 2017 [cit. 2017-03-17]. Dostupné online. (německy) 
  10. Kunstrasen Materialien [online]. Kerkhoff Grün, 2017 [cit. 2017-03-17]. Dostupné online. (německy) 
  11. Fuchs/Albrecht: Vliesstoffe, Wiley-VCH Verlag 2012, ISBN 9783527315192, str. 216-222

Literatura

Média použitá na této stránce

Kunstgress.JPG
Autor: Drguttorm, Licence: CC BY 2.5
Artificial turf, Alfheim stadium, Tromsø, Norway. Photo: Guttorm Raknes, 2006-07-16
Knäuel mit PP-Folienband.jpg
Klubko s polypropylenovym foliovym paskem