Polyamidová vlákna
Polyamidová vlákna jsou vlákna vyrobená z polyamidů (mezinárodní zkratka: PA), lineárních makromolekul, v jejichž řetězcích se opakují funkční amidové skupiny.[1]
Význam polyamidových vláken
Pro polyamidová vlákna a plasty se běžně používá synonymní označení nylon, ne každý polyamid je však nylon. Polyamidy se obvykle rozdělují na 3 skupiny:
- alifatické (nylon resp. PA)
- aromatické (aramidová vlákna)
- poloaromatické (polyftalamidy, které se nedají zvlákňnovat[2])[3]
Celosvětový výnos z prodeje polyamidových vláken, plastů (pryskyřice) a fólií se udával za rok 2023 s 33,7 miliardami USD.[4]
Tento článek se zabývá vlákny z alifatických polyamidů, podrobnější informace o aromatických polyamidech jsou obsaženy ve čllánku Aramidová vlákna.
Historie polyamidových vláken
Polyamidové vlákno vynalezl Američan Wallace Carothers v roce 1928, komerční výroba byla zahájena v roce 1938 (pod označením nylon 66 u firmy DuPont). Přibližně ve stejnou dobu se začalo v Německu s pokusnou výrobou polyamidu 6.[5] V roce 1940 byla zaznamenána výroba 5400 tun, v roce 1950 cca 62 000 tun.[6]
Mimo těchto nejznámějších druhů bylo ve druhé polovině 20. století vyvinuto nejméně 30 variant polyamidových vláken.[7] Ve 3. dekádě 21. století se průmyslově vyrábějí druhy PA6, PA66 a PA11[6] (číslo za PA znamená počet uhlíkových atomů v opakované amidové skupině daného druhu polyamidu[3]). V roce 2016 dosáhla celosvětová výroba PA vláken cca 5,5 milionu tun (průměrná cena 2,50 €/kg),[8] v roce 2020 se udávala celosvětová výroba přibližně ve stejné výši (cca 2/3 pocházely z Číny).[6]
Zvlákňování aramidu bylo vyvinuto v 60. letech, průmyslová výroba vláken začala v roce 1971 (2270 t).[9]
V České republice byla zaznamenána v roce 1989 výroba 700 tun, z pozdější doby zde není žádný výrobce polyamidových vláken známý.[10]
Způsob výroby
Výchozím materiálem pro všechny druhy je ropa,[11] ze které se polykondenzací získávají 3 možné druhy suroviny
- diaminy a dikarboxylové kyseliny – nejužívanější
- ω- aminokarboxylové kyseliny
- laktamy
Zvlákňování
Výrobní postup: Polymerizace suroviny - sušení polymeru (granulátové pelety) - tavné zvlákňování z extruzovaného granulátu - dloužení - finální úprava
Výroba filamentů probíhá kontinuálně, hotová vlákna se navíjejí na cívky rychlostí do 5500 m/min, BCF příze rychlostí do 3500 m/min.
Stříž se vyrábí dvoustupňovou metodou, dloužení odděleně od vlastního zvlákňování. Rouno z hotových vláken se odvádí rychlostí do 300 m/min.[6]
Charakteristické vlastnosti polyamidových vláken
- vysoká pevnost za sucha i za mokra
- vysoká odolnost v oděru
- vysoká pružnost
- možnost trvalého plisování
- vysoká biologická odolnost
- stálost vůči chemickým činidlům, hlavně alkáliím
- nízká specifická váha, velký specifický objem
- velmi snadné udržování (praní, sušení)
- nízká hygroskopičnost (zeslabuje se použitím směsi PAD/CE)
- nepříjemný studený omak hladkého hedvábí (odstraňuje se tvarováním vlákna)
- vznik statické elektřiny při výrobě i použití (ruší se antistatickými preparacemi)
- velmi dobrá barvitelnost závisí na typu vlákna[11]
Použití
V roce 2020 se používala polyamidová vlákna v naprosté většině ve formě filamentových přízí, z toho na
- oděvy: punčochy, ponožky, svrchní oděvy, zejména sportovní, trikoty, plavky – 58 %
- technické textilie: pneumatikové kordy, dopravní pásy, lana, sítě, filtry, chirurgické nitě – 24 %
- koberce: z BCF příze – 13 %
- stříž: na různé textilie – 5 %
Zacházení s výrobky z polyamidu
Každé vyprání zvyšuje trvanlivost tkanin nebo pletenin z polyamidu. Časté praní se doporučuje zejména u polyamidu 6 (silon, perlon, grilon).
Mnohé výrobky jsou napuštěny prostředky proti žloutnutí. Do prací lázně se musí přidávat přesná dávka speciální chemikálie, na které tento prostředek nereaguje. Tkanina nebo pletenina jinak po opakovaném praní zešedne.
Teplota žehličky nesmí u výrobků z čistého polyamidu přesáhnout 120 °C.
Eventuální příznaky přecitlivělosti lidské kůže při nošení výrobků z polyamidu nejsou způsobeny vlastnostmi vlákna, nýbrž barvivy, zbytky pracích prostředků a podobně.[7]
Aramidová vlákna
Vlákno | Pevnost v tahu | Hustota (g/cm3) | Bod tání (°C) |
---|---|---|---|
PA 6 | 36-68 | 1,14 | 220 |
PA 66 | 36-63 | 1,14 | 260 |
PA 11 | 45-68 | 1,04 | 190 |
p-aramid | 190 | 1,45 | 550 |
ocel | 3,5 | 7,8 | cca 1600 |
Aramid je zkratka sousloví aromatické polyamidy. Sloučenina vzniká napojením aromatických struktur na polyamidový skelet, přičemž nejméně 85 % aramidových skupin musí být přímo spojeno se dvěma aromatickými kruhy.[12]
Aramid byl vyvinut především jako vlákno odolné proti vysokým teplotám. Takzvané meta-aramidy (m-aramidy) mají bod tání přes 400 °C, jsou odolné proti mnoha chemikáliím, pružné, snadno se zpracují v textilní výrobě. Nejznámější značka: Nomex.
Dalším stupněm vývoje jsou para-aramidy (p-aramidy) vyráběné od 70. let minulého století např. pod značkou Kevlar nebo Twaron. Tato vlákna dosahují mimořádně vysokou pevnost v tahu při nízké specifické hmotnosti, srovnatelnou jen s uhlíkovými vlákny. Nevýhodou je malá odolnost proti účinkům světla a snadné nabíjení statickou elektřinou.[13]
Způsob výroby: mokré spřádání (s podstatně lepšími vlastnostmi vlákna) nebo spřádání za sucha.
Aramidy se vyrábějí v několika modifikacích a dodávají se ve formě hedvábí, stříže, vločky nebo i tkaniny.[14]
Použití: Pneumatikové kordy, dopravní pásy, brzdové obložení, ochranné oděvy (proti horku a proti střepinám), do kompozitů na stavbu lodí, letadel a raket.[14]
Příklady výrobků
- (c) CSIRO, CC BY 3.0Polyamidové vlákno 2600 x zvětšené
- (c) Erik Liljeroth, Nordiska museet, CC BY 4.0Polyamidová punčocha z roku 1954
- Polyamidový filament 4,5 tex na punčoše cca 25 x zvětšené (Rusko 2021)
- Rolák z PA6: stáří 37 roků, nejméně 200 x praný, opotřebení je znatelné jen pod lupou
- Polyamidové šicí nitě
- Polyamidové lano splétané z 10 pramenů
- Pletenina z aramidových vláken (kevlar)
- Polamidová chirurgická nit
Reference
- ↑ Nylon [online]. AFMA, 20 [cit. 2017-03-14]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2017-03-15. (anglicky)
- ↑ Bhat: Structure and Properties of High-Performance Fibers, Woodhead Publishing 2017, ISBN 978-0-08-100551-4, str. 141-143
- ↑ a b Polyamide (Nylon) [online]. Omnexus, 2024 [cit. 2024-10-23]. Dostupné online. (německy)
- ↑ Global Polyamide Market [online]. imarc, 2024 [cit. 2024-10-24]. Dostupné online. (anglicky)
- ↑ Engineering Thermoplastcs [online]. CSU, CHICO, 2017 [cit. 2017-03-14]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2016-08-10. (anglicky)
- ↑ a b c d Veit: Fibers, Springer Nature 2022, ISBN 978-3-031-15309-9, str. 649-680
- ↑ a b Pospíšil: Příručka textilního odborníka, SNTL Praha 1981, str. 178-184
- ↑ Polyamide Properties, Production, Price, Market, and Uses [online]. Plastics Insight, 2019 [cit. 2020-03-16]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2020-07-15. (anglicky)
- ↑ S. L. Kwolek, H. H. Yang: Manmade Fibers: Their Origin and Development. Elsevier Applied Science 1993, ISBN 1-85166-888-8, str. 315-317.
- ↑ Statistická ročenka ČSFR 1990, SNTL Praha 1990, ISBN 80-03-00516-7, str. 412–415
- ↑ a b Nylon Fiber [online]. Textile Learner, 2017 [cit. 2017-03-14]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2017-03-15. (anglicky)
- ↑ Man-made fibre [online]. Encyclopedia Britanica, 2017 [cit. 2017-03-14]. Dostupné online. (anglicky)
- ↑ Twaron [online]. Teijin, 2017 [cit. 2017-03-14]. Dostupné online. (anglicky)
- ↑ a b Aramid Fiber [online]. Fibermax, 2017 [cit. 2017-03-14]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2017-03-15. (anglicky)
Literatura
- (německy) Alfons Hofer, Stoffe : 1. Textilrohstoffe, Garne, Effekte, str. 301–336 a 448, 7. völlig überarbeitetet Auflage, Frankfurt am Main : Deutscher Fachverlag, 1992, ISBN 3-87150-366-5
- (německy) Kiessling/Matthes: Textil-Fachwoerterbuch, Berlin 1993, ISBN 3-7949-0546-6, str. 20 a 295
- (německy) Koslowski: Chemiefaser-Lexikon:Begriffe-Zahlen-Handelsnamen, Deutscher Fachverlag 2008, ISBN 3-87150-876-4
- Bhat: Structure and Properties of High-Performance Fibers, Woodhead Publishing 2017, ISBN 978-0-08-100551-4, str. 301-319
Související články
Média použitá na této stránce
A description by the U.S. Navy "How Nylon Yarn is manufactured", from 1943. It was printed in an article about parachutes.
(c) Erik Liljeroth, Nordiska museet, CC BY 4.0
Control of nylon stockings at Malmö Strumpfabrik. A woman holds a sock against the light to examine the quality. Subjects: Work, Industry, Fashion, Textile
Autor: Dr. Reiner Düren aka RedPiranha, Licence: CC BY-SA 4.0
Polyamid-Granulat (links und Mitte: PA6-unverstärkt, rechts: PA6 mit 30 % Glasfasern)
Autor: Saltanat ebli, Licence: CC0
Surgical suture is a medical device used to hold body tissues together after an injury or surgery.
Autor: No machine-readable author provided. Starfoxy~commonswiki assumed (based on copyright claims)., Licence: CC BY-SA 3.0
Alpine Coil Knot tied in nylon rope, 5 of 5 step by step images
Autor: Michael Ströck (mstroeck) at en.wikipedia, Licence: CC BY-SA 3.0
3D diagram showing the variants nylon 6 and nylon 6,6.
Autor: Alexander Klepnev, Licence: CC BY 4.0
Weaving 40 denier nylon stockings under a microscope
Rolak
(c) CSIRO, CC BY 3.0
Scanning electron microscope image of a nylon fibre
Autor: GeoTrinity, Licence: CC BY-SA 3.0
Nylon-Garn auf zwei Spulen und abgewickelt