Textilní laminát

Textilní laminát je plochý, vícevrstvý, pružný útvar, který sestává nejméně z jedné vrstvy textilie. Další vrstvy mohou být z textilních materiálů, fólie z umělých hmot nebo z kovů, membrány, pěny z umělých hmot aj. [1] [2]

Rozdíl mezi textilním laminátem, kašírovanou textilií a bondingem není jednoznačně definován, proto se v praxi tyto tři druhy výrobků často vzájemně zaměňují. [3]

Způsob výroby a druhy laminátů

Laminování textilních materiálů je spojování jednotlivých vrstev lepením nebo tavením termoplastických pojiv, příp. lisováním. Laminace se dá provádět ručně (za mokra) nebo na speciálních strojích [4] lisováním za studena, vytvrzováním v autoklávu, kontinuálním laminováním aj. [5] Jako pojivo se používají např. organosoly PVC nebo polyamidové pasty, které se nanášejí na celou plochu nebo bodově. U laminátů pro oděvní účely se dříve textilie často slepovala s polyuretanovou pěnou.[6]

Podle účelu použití se dají lamináty rozdělit na

Laminované textilie

jsou výrobky zpracovávané podobně jako nelaminované textilie (např. šitím) k oděvním, bytovým nebo technickým účelům. (Některé z nich obsahují v konečné formě méně než 80 % textilních vláken, proto se nemají označovat jako textilie).

Oděvní textilie

Většina laminátů sestává z kombinace textilie s membránou, např. podšívkový, dvouvrstvý nebo třívrstvý laminát. [7] Používají se na sportovní i módní oblečení, nejznámější značky jsou Goretex a Sympatex v řadě variant provedení membrány.

Ze starší odborné literatury je známé spojování plošných textilií s vrstvou pěny. Laminace se provádí zahřátím pěny plynovým hořákem, následkem čehož roztavená část pěny přilne k textilii. Hořáky jsou umístěny na speciálních strojích, laminovat se může lícní i rubní strana textilního výrobku. [8]

Bytové textilie

Např. koberce, ubrusy [9] aj.

Technické textilie

Např. lodní [10] a ochranné plachty, stavební membrány, lamináty pro medicínské účely [9] aj.

Výztuž kompozitů

Laminát z textilních materiálů je spojení filamentů nebo plošných výrobků (rohoží, tkanin, pletenin) s pryskyřicí. V kompozitu jsou lamináty uloženy obvykle v několika vrstvách v polymerní matrici. Podíl textilií na celkové váze kompozitu dosahuje maximálně 75 %. [11]

Nosiče pro plošné spoje

Laminovaná deska pro plošné spoje vzniká tak, že se slisuje impregnovaná tkanina, prepreg, s dalším prepregem a jednou nebo dvěma vrstvami mědi.[12]

Galerie laminátů

Související články

Reference

  1. Laminovaná textilie [online]. Textilní zkušební ústav, 2006-2008 [cit. 2018-04-16]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2018-05-01. 
  2. Patentový spis [online]. Federální úad pro vynálezy, 1991-01-15 [cit. 2018-04-16]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2016-03-05. 
  3. Denninger: Lexikon Technische Textilien, Deutscher Fachverlag Frankfurt/Main 2009, ISBN 978-3-86641-093-0, str. 231
  4. Horizontal laminating machine [online]. Wotol, 2018 [cit. 2018-04-16]. Dostupné online. (anglicky) 
  5. Technologie výroby kompozitů [online]. Kořínek, 2014 [cit. 2018-04-16]. Dostupné online. 
  6. Pospíšil a kol.: Příručka textilního odborníka, SNTL Praha 1981, str. 833
  7. Zátěr a membrána [online]. outdoor guide, 2009-11-27 [cit. 2018-04-16]. Dostupné online. 
  8. Peter/Routte: Grundlagen der Textilveredlung, Deutscher Fachverlag Frankfurt/Main 1989, ISBN 3-87150-277-4, str. 765
  9. a b Laminatarten [online]. Voack, 2018 [cit. 2018-04-16]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2018-05-01. (německy) 
  10. Hart am Wind [online]. Handelsblatt, 2018 [cit. 2018-04-16]. Dostupné online. (německy) [nedostupný zdroj]
  11. Lamináty [online]. Kořínek, 2014 [cit. 2018-04-16]. Dostupné v archivu pořízeném dne 2018-08-27. 
  12. Ehrenstein: Faserverbund-Kunststoffe, Hanser Verlag München Wien 2006, ISBN 3-446-22716-4, str. 193-194

Média použitá na této stránce

Goretex schema-en.png
Autor: fr:Wart Dark and User:Solipsist, Licence: CC BY-SA 3.0
Schematic diagram of composite Gore-Tex fabric
Dg-pcb.jpg
Autor: User Qu1j0t3 on en.wikipedia, Licence: Copyrighted free use
Data General Nova 3 printed circuit board, owned by Emil Sarlija.
Kevlar-Carbon-Sail.JPG
Autor: Henry Heatly from Chicago, United States of America, Licence: CC BY-SA 2.0
Laminate sail with Kevlar and Carbon fibres
PUD foam HC2.jpg
Autor: Holger Casselmann, Licence: CC BY-SA 3.0
Textile coating: 3.9 mm strong foam layer onto cotton fabric made from 'mechanical' polyurethane dispersion foam (by stirring). Foam density = 0.3 g/l. Add-on weight = 530 g/m2. The foam has an open cell structure with very fine pores towards the open surface. The dispersion used was a 60 % solids PUD, dried at 150 deg C. The coating was made by the technicum plant at Bayer MaterialScience AG, Leverkusen.